直流电弧焊英语怎么说及英文单词
Ⅰ 二氧化碳气体保护焊的英文全称和简称
二氧化碳气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种,英文缩写GMAW,ISO代号为135,它是采用COz作为保护气体进行焊接的熔化极气体保护电弧焊方法。
焊接及相关工艺英文缩写
AW——ARC WELDING——电弧焊
AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊
BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊
CAW——carbon arc welding——碳弧焊
CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊
CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊
CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊
EGW——electrogas welding——气电立焊
FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊
FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊
FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊
GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊
GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊
GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊
GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊
PAW——plasma arc welding——等离子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊
SW——stud arc welding——螺栓电弧焊
SAW——submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S——series——横列双丝埋弧焊
RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊
FW——flash welding——闪光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊
PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊
RSEW-I——inction seam welding——感应电阻缝焊
RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊
RSW——resistance spot welding——点焊
UW——upset welding——电阻对焊
UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊
UW-I——inction——感应电阻对焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊
CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷压焊
DFW——diffusion welding——扩散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊
EXW——explosion welding——爆炸焊
FOW——forge welding——锻焊
FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊
FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——热压焊
ROW——roll welding——热轧焊
USW——ultrasonic welding——超声波焊
S——SOLDERING——软钎焊
DS——dip soldering——浸沾钎焊
FS——furnace soldering——炉中钎焊
IS——inction soldering——感应钎焊
IRS——infrared soldering——红外钎焊
INS——iron soldering——烙铁钎焊
RS——resistance soldering——电阻钎焊
TS——torch soldering——火焰钎焊
UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊
WS——wave soldering——波峰钎焊
B——BRAZING——软钎焊
BB——block brazing——块钎焊
DFB——diffusion brazing——扩散焊
DB——dip brazing——浸沾钎焊
EXB——exothermic brazing——反应钎焊
FB——furnace brazing——炉中钎焊
IB——inction brazing——感应钎焊
IRB——infrared brazing——红外钎焊
RB——resistance brazing——电阻钎焊
TB——torch brazing——火焰钎焊
TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊
OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊
AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊
OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊
OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊
PGW——pressure gas welding——气压焊
OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法
AB——adhesive bonding——粘接
BW——braze welding——钎接焊
ABW——arc braze welding——电弧钎焊
CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊
EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊
EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊
FLB——flow brazing——波峰钎焊
FLOW——flow welding——波峰焊
LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊
EBW——electron beam welding——电子束焊
EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊
EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊
EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊
ESW——electroslag welding——电渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊
IW——inction welding——感应焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——冲击电阻焊
TW——thermit welding——热剂焊
THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂
ASP——arc spraying——电弧喷涂
FLSP——flame spraying——火焰喷涂
FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂
HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂
PSP——plasma spraying——等离子喷涂
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂
TC——THERMAL CUTTING——热切割
OC——OXYGEN CUTTING——气割
OC-F——flux cutting——熔剂切割
OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割
OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割
CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割
CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割
CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割
CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割
OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割
OG——oxygen gouging——气刨
OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割
AC——ARC CUTTING——电弧切割
CAC——carbon arc cutting——碳弧切割
CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割
GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割
GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割
PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割
SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割
HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割
EBC——electron beam cutting——电子束切割
LBC——laser beam cutting——激光切割
LBC-A——air——空气激光切割
LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割
LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割
LBC-O——oxygen——氧气激光切割
Ⅱ 焊条电弧焊用什么代号表示
焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类:
E43系列
E43—熔敷金属抗拉强度≥42MPa(430kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E4300 特殊性 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4310 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4311 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4316 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4322 氧化铁型 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4327 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列
E50系列—熔敷金属抗拉强度≥49MPa(500kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5003 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5014 铁粉钛型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5016 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018M 铁粉低氢型 平、立、仰、横 直流反接
E5023 铁粉低氢钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
Ⅲ 直流和交流电焊机有什么区别吗
满意答案走进大山的孩子2级2009-07-25 与交流电源相比,直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。—旦电弧被引燃,直流电弧能保持连续燃烧;而采用交流电源焊接时,由于电流和电压方向的改变,并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次,电弧不能连续稳定燃烧。在焊接电流较低的情况下,直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用,并且能规范焊道尺寸,所以非常适合于焊接薄件。直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊,因为直流电弧比较短。 但有时直流电源的电弧偏吹是一个突出问题,解决的办法是变换为交流电源。对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条,绝大多数在直流电源条件下的焊接应用效果更好。手工电弧焊中,交流电焊机及其一些附加装置价格低廉,能尽可能避免电弧吹力的有害作用。但除了设备成本较低外,采用交流电源焊接时的效果不如直流电源。 具有陡降特性的弧焊电源(CC)最适合于手工电弧焊。与电流变化相对应的电压变化表明,随着电弧长度的增加,电流逐渐减小。这种特性即使焊工控制了熔池的尺寸,也限制了电弧电流的最大值。当焊工沿着焊件移动焊条时,电弧长度不断发生变化是难免的,而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳定性。
Ⅳ :富驰ZX7一200T直流电弧焊机二级管
是三级管吧!
Ⅳ 高分悬赏!!!!翻译,焊接方向英语翻译。不要机译,一定要人工。翻译采纳追加五十。
To analyze tungsten electrode argon arc welding (GTAW) arc welding arc under the effect of applied longitudinal magnetic field behavior, based on the dc tungsten electrode argon arc welding arc as the research object, according to the theory of magnetohydrodynamics is established based on free burning GTAW arc welding under the effect of applied longitudinal magnetic field of the fluid flow and heat transfer process of the three-dimensional transient numerical model, all programs are written in FORTRAN language.
首先,分析外加纵向磁场的分布规律,建立励磁线圈磁感应强度计算数学模型,并对基本方程中的瑕点进行处理,在数值计算时采用稳定性好,计算精度高,误差容易控制的龙贝格积分法。
First of all, analysis of the applied longitudinal magnetic field distribution, excitation coil magnetic inction strength calculation mathematical model is established, and the imperfections in the basic equations, the numerical calculation with good stability, high calculation precision, the error is easy to control the dragon berg integral method.
该数学模型和数值计算方法具有模型简单,计算精度高和计算速度快等特点。
The mathematical model and numerical calculation method is simple, high calculation precision and calculation speed, etc.
在外加纵向磁场分析和计算的基础上,建立了电弧空间内带电粒子运动速度和位移的三维数学模型。
In the applied longitudinal magnetic field on the basis of analysis and calculation, established the arc space charged particle movement speed and displacement of three dimensional mathematical model.
根据牛顿运动定律,麦克斯韦方程给出了控制方程组和边界条件,模拟了GTAW焊接过程中外加纵向磁场作用条件下电弧空间内带电粒子运动行为动态变化过程。
According to Newton's laws of motion, maxwell equations governing equations and boundary conditions are given, GTAW welding process was simulated with longitudinal magnetic field effect under the condition of arc space charged particle motion behavior dynamic change process.
为深入研究外加纵向磁场作用下GTAW焊电弧动态行为数值模拟提供了前提和基础。
For further research and longitudinal magnetic field under the action of GTAW welding arc dynamic behavior simulation provides the premise and foundation.
根据质量守恒定律、动量守恒定律、能量守恒定律以及麦克斯韦方程,建立了描述外加磁场作用下GTAW焊接电弧传热传质过程的控制微分方程组,并给出了相应的边界条件和初始条件。
According to the law of mass conservation, momentum conservation law, the law of conservation of energy and maxwell's equations, established the description and magnetic field under the action of heat and mass transfer process of GTAW welding arc control system of differential equations, and gives the corresponding boundary conditions and initial conditions.
采用分离变量法成功地处理了电场、磁场、流场和热场的耦合问题。
Using the separation variable method successfully deal with the electric field, magnetic field, flow field and thermal field coupling problems.
利用所建立的数值模型,对外加纵向磁场下镁合金GTAW焊电弧的动态行为进行了数值分析。
Using the established numerical model of magnesium alloy under the applied longitudinal magnetic field GTAW welding arc dynamic behavior to carry on the numerical analysis.
以无外加磁场作用下电弧形态为参考,研究了外加纵向磁场及主要焊接参数对电弧电场、电流密度、温度分布、电弧电压及等离子流速分布的影响。
With no additional magnetic field under the action of arc shape for reference, studies the applied longitudinal magnetic field and the main welding parameters on arc electric field and current density, temperature distribution, the influence of arc voltage and the plasma velocity distribution.
得到了外加纵向磁场作用下GTAW焊电弧动态行为的变化规律。
Got the applied longitudinal magnetic field under the action of GTAW welding arc dynamic change rules of behavior.
Ⅵ 交流,直流和逆变直流这三种电弧焊机有什不同
普通直流电焊机:交流输入--降压变压器--整流器--直流输出
逆变直流电焊机:交流输入--整流滤波--高频逆变--整流器--直流输出
逆变直流电焊机比普通直流电焊机具有体积小、重量轻,效率高的优点,但故障率高于普通直流电焊机。
交流电焊机和直流电焊机,有什么区别,原理有什么不一样?
其实两种焊机都是靠短路电弧来进行焊接的,但直流焊更稳定,用于要求高的场合:
一、直流电焊机输出的电流没有“过零点”,不易断弧,电弧稳定,这是它最大的优点。
二、变压器二次电压峰值一定,直流电焊机比交流电焊机空载电压高,更容易引弧。
三、直流电焊机比交流电焊机多出整流部分,成本要稍高一些。
四、大功率的交流电焊机由于最多只能用到两相电,所以容易造成。三相用电不平衡,而大功率的直流电焊机都用三相整流就没有这个问题。
五、焊条使用跟焊接材料有关而跟焊机无关。
五种逆变焊机产品:ZX7逆变直流电弧焊机、WS逆变式直流氩弧焊机、NBC逆变二氧化碳气体保护焊机、LGK逆变式空气等离子切割机、MZ逆变式自动埋弧焊机取得了国家CCC认证;产品广泛应用在机械制造、钢结构、电力工程、石油化工、管道、压力容器等行业,
1)交流电源由于面对市场残酷的价格竞争,无奈的选择的降低产品成本,市场上的产品中已经没有铜芯,均采用“铜包铝”产品替代“铜芯”,混淆真伪,降低
成本;或者销售纯铝芯产品抢占市场份额。
2)因为买东西首先要考虑的是性能价格比。逆变焊机的性能价格比比普通焊机的性能价格比高多了。并且逆变焊机所具有的性能对我们来说是非常实用的。比如节能,逆变焊机比普通焊机节能40%以上,算笔帐,一台ZX7-315型逆变焊机输入电流是15A,相当于5.7KW.每年使用240天,年用电
8208度,电费按每度0.6元计算,共需电费4924元.而普通焊机的效率一般为50%,逆变焊机的效率可达85%,如一台普通焊机要想与ZX-315
逆变焊机一样的功能,其功率必须为13.42KW以上.同样每天使用6小时,年使用240天,年用电19324度,电费按每度0.6元计算,共需电费
11594元,比逆变焊机多用电费6670元,如果使用大功率的焊机,如:NBC-500型气体保护焊,则效率上就是1:6,定会取代手工焊接,节电,节
约人员,更是不得了。可见逆变焊机使用一年,就可节约一台或二台的焊机款。更何况10台焊机得年节约电费可是不小得数字了!并且逆变焊机的其它优点如过流
保护,焊机不易损坏,减少维修时间,使用年限延长,这又节约了资金。又如焊接质量高,这更是无法用金钱来计算的,只有高质量的产品才能在激烈的竟争中取
胜。
3)与交流电源相比,直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。—旦电弧被引燃,直流电弧能保持连续燃烧;而采用交流电源焊接时,由于电流和电压方
向的改变,并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次,电弧不能连续稳定燃烧。在焊接电流较低的情况下,直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用,并且能
规范焊道尺寸,所以非常适合于焊接薄件。直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊,因为直流电弧比较短。
4)但有时直流电源的电弧偏吹是一个突出问题,解决的办法是变换为交流电源。对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条,绝大多数在直流
电源条件下的焊接应用效果更好。手工电弧焊中,交流电焊机及其一些附加装置价格低廉,能尽可能避免电弧吹力的有害作用。但除了设备成本较低外,采用交流电
源焊接时的效果不如直流电源.
5)具有陡降特性的弧焊电源(CC)最适合于手工电弧焊。与电流变化相对应的电压变化表明,随着电弧长度的增加,电流逐渐减小。这种特性即使焊工控制
了熔池的尺寸,也限制了电弧电流的最大值。当焊工沿着焊件移动焊条时,电弧长度不断发生变化是难免的,而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳
定性。
Ⅶ 气保焊脉冲电弧和直流电弧的区别
脉冲电弧是不停变化的电流组成的,一个基值电流,一个峰值电流。
直流电弧就是一个基本恒定的焊接电流。
脉冲和直流相比,有省电、飞溅小的优势。但是脉冲熔深很小,不适合焊接角焊缝。
Ⅷ 凸焊机的焊接参数里的气压和电弧电压是一样的吗如果不是气压的全称是什么电压里的单位百安用英文怎么写
cyc=cycle, 表示每个周期,
例如每个循环周期中加压时间(cyc),维持时间(cyc),焊接时间(cyc),休止时间(cyc),
百安,电流hA,
V表示电压
Ⅸ GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》标准代替问题……
是的,已被2008年版的代替了,我两标准我都替你找来了,在工标网可以找到,你看看吧!
标准编号:GB 985-1988
标准名称:气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
标准状态:作废
英文标题:Basic forms and sizes of weld grooves for gas welding manual arc welding and gas-shielded arc welding
替代情况:替代GB 985-1980;被GB/T 985.1-2008代替
实施日期:1989-3-1
颁布部门: 国家标准化管理委员会
内容简介:本标准规定了钢焊接接头的各种坡口形式与坡口尺寸。本标准适用于气焊(用于薄板)、手工电弧焊及气体保护焊焊接的碳钢、低合金钢焊接接头。
标准编号:GB/T 985.1-2008
标准名称:气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
标准状态:现行
英文标题:Recommended joint preparation for gas welding manual metal arc welding gas-shield arc welding and beam welding
替代情况:替代GB 985-1988
实施日期:2008-9-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
内容简介:本标准的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于气焊、焊条电孤焊、气体保护焊和高能束焊接。本部分修改采用ISO9692-1:2003 《焊接及相关工艺 推荐的焊接坡口 第1部分:钢的焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、气焊、TIG 焊和高能束焊》(英文版)。 本部分代替GB/T985—1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》。
本部分与GB/T985—1988相比主要变化如下:
———适用范围增加了高能束焊接头;
———坡口按照单面焊和双面焊划分;
———针对每种坡口推荐了相应的焊接方法;
———增加了窄间隙焊接坡口。
Ⅹ 电弧焊中直流反接与正接有何优缺点
以GTAW为例:直流复正接:既制工件为正极,热量分配为工件70%电极30%,焊道深、窄(我认为是因为工件接正极,电子向工件发射,起到轰击的作用),通常用于钢的焊接。直流反接:电极为正极,热量分配为工件30%电极70%,焊道浅、宽,有清除氧化物的作用。多说一句还有交流AC的接法:热量分配为各50%。补充回答:碱性条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅且正接的话起弧困难。希望能帮到你