家具厂怎么用英语介绍车间
『壹』 求家具厂车间管理制度
家具企业生产计划管理
第一章 生产计划管理
第一条 生产厂长根据销售计划,拟定生产计划,并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条 计算所需的主副料在购备前,通知仓管安排原料库存情况。
第三条 安排拟订生产进度表,如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条 依预定和实际的生产进度,发给生产主管工作命令和发料单。
1. 工作命令单(制造单)发给生产主管(同时附上操作、检查标准及工艺流程)。
2. 领料单(发料单)给仓库领料。
第五条 由每组每日报来日报表,了解实际生产进度,适时追查、督促。
第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长,予以调整工作。
第七条 每张订单(或每床)生产完毕,将有关资料汇总,并对实际生产所发生的问题进行研讨,提出改善措施防止再发生。
第八条 生产过程中,生产厂长应与各部门保持密切的联系,确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后,并保持弹性地适应。
第二章 生产过程组织制度
第九条 制定好生产计划后,生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1. 生产技术部门的工作大致分为:产品设计与改善、工艺流程的制作,设备的准备与产前检查。
第三章 半成品与在制品管理制度
第十四条 本公司各工序生产,尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐,要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条 把物料分款式放置(可以分码、分色)分区域,分为A、B、C、D等。
A类:在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态,未制品放操作者的左边,完成品放操作者右边。
B类:如,暂存放一边待用物品,等过一个阶段后即转入使用的物品,放离较A类物品较远的地方。
C类:即,待转出本单位的物品。
D类:处理类。
2. 仓管保证物料适时、适量的入库,确保生产所需物料。
第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产,并控制进度。
第十一条 本厂的基本生产工艺为:裁床——印花——扎骨(四针六线)——包头脚(刀车、人字、缶车)——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条 尽量采用流水线作业,防止生产脱节和积压,尽量使物流顺畅无阻。
第十三条 充分利用统计数据,进行生产进度控制,保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章 班组岗位制度
第十七条 每天组长工作须做到:
1. 上班前:
提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2. 上班后:
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3. 上班中:
检视机器,工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时,有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中,确认产品质量。
品检员不良品查看,并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4. 下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间(人员任用,工作指导,推动事项,改善工作)。
下班前检视部门内工作环境及安全事项(关门窗、电源)。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条 操作员岗位制度
1. 劳动纪律:
二点:准点上班,准点下班(特殊情况例外)。
5不准: 不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2. 质检做到:自验、互验、查验。
3. 安全生产:十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电(气、火)源离岗。
4. 工艺纪律:5序
借:工人开机前,借齐图纸工艺文件。
看:看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提:有疑问的地方及时提请处理。
办:按有关规章办事。
检:自验合格后流入下道工序。
5. 设备使用三好:管好、用好、维护好。
四会:会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6. 文明生产“五不走”:
下班时,设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章 现场管理制度
第十九条 “5S”管理(略)
第二十条 目视管理(看得见管理)
1. 开展目视管理不能追求形式,要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2. 定置管理在生产现场,为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态,有必要对现场所有物品,按A、B、C、D分类,划分区域,定位摆放。
3. 挂牌管理,对设备占检卡等挂(贴)上醒目标识,即要工人能知道也让其他管理员知道。
4. 对设备发生故障时,可以挂“正在调试,请勿动用”的标识牌,表明设备所处的状态。
5S 管理
5S管理是什么?
工作现场做到——
1S 整理(SEIRI)
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下,不必要的清除掉
2S 整顿(SEITON)
把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示
3S 清扫(SEIOS)
将工作场所清扫干净
4S 清洁(SEIKETSU)
维持上述成果
5S 素养(SHITSUKE)
每位成员养成良好习惯,遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S?
教育宣传,使5S理念深入人心
成立推行组织,设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S要求的现象,就地张贴“红牌”进行警告,限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示
人员的着装上也明显标示,方便管理
第六章 设备管理
第二十一条 设备润滑工作。
1. 设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求,并认真执行。
2. 认真执行设备用油三清洁(油桶、油具加油点)保证油的清洁和畅通发放。
3. 设备润滑“5定”内容:
定点:规定润滑部位名称及加油点数。
定质:规定油脂牌号相同。
定时:规定加、换油时间。
定量:规定每次加、换油量。
定人:规定每次加、换油的人。
4. 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时处理。
第二十二条 设备缺陷的处理。
1. 设备不能正常使用,岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
2. 上述人员无法排除的问题应通知修车师傅,在问题未得到排除前,不可使用。
3. 对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位,进行重点控制。
4. 设备使用前应明确各种设备的操作步骤:包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章 成品销售管理
第二十三条 生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条 出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条 出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条 出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后,按客户要求打包或打袋。
第二十七条 上车出货。
第二十八条 总结出货情况。
第八章 生产技术管理制度
第二十九条 目的
依产品别,将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器,以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出,提供给各相关单位主管,作为订定操作核准的依据。
第三十条 适用范围
供质管部门及现场管理员以上干部,作为工作时依据,并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条 作业细则
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制,经过客户的确认然后写成工序流程图,当生产时给主管部门安排时程表,人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作:QC工程图,作为检查标准。
第三十二条 结论:
工序流程图,提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准,将来这一份资料需回馈给技术部门,将所遗落欠缺的资料补足给技术部门,这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料,以作为下一次的制造经验,如有牵涉到工艺流程变更时,按照程序加以改变。
『贰』 家具厂车间普工干什么的
不管做什么,都有累的工种,不累的工种,如果不巧,刚好把你分到累的工种里面,那肯定就累了!
『叁』 家具厂生产环节
一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料、封边、打孔,所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。 板式家具的主要生产工艺流程:板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程,主要代表类别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。 上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程,还有一些特殊的,如弯板贴厚等。实际操作过程中,因为受成本等因素的影响,通常会你中有我,我中有你,值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用,板式家具的加工工艺会更加复杂
『肆』 家具厂车间的平面布置图要怎么弄呀~~很急啊~~~哪位好心人能够指点指点啊!
这个来我也画过,简单说,给你源一个思路吧,第一,你得了解你的客户“家具厂”的实木家具生产流程,这个也许五个实木家具厂就有五个不同的流水线布置方式,如果他们是因为没有需要你给他们绘制,那你首先得了解他们所要生产的实木家具类型。如果他们还是不清楚,那你就得找个了解家具生产工艺的人和你一起提供些方式给他们选择。确定了生产的产品类别,接着就是机械设备的选型了,这个有国产的,也有进口的,需要的话,可以上木工机械的网站了解了,她们一般也是提供图纸的,不过一般都是图片,这样就需要自己在cad里面描图了。这样,根据产品类别选择好生产设备,接着就是一个平面布置的问题了,那要考虑好水电的布置,除尘设备,生产的工序流转,人员的安排,承重的比例,好了,基本就是这些问题了,如有还不清楚再问我吧。我就在家具厂,哈哈哈。
『伍』 请问有谁知道家具生产车间的统计工作内容及流程谢谢
板式家具厂按工序不同,基本分为木工车间、油漆车间和包装车间,不同车间的统计工作会有专所不同,但生属产部的统计工作内容基本如下:
1、生产部入仓产值统计;
2、生产进度跟踪;
3、返工产品统计;
4、生产异常记录;
5、月底总结表报;
6、车间半成品盘点。
如家具厂没有统计基础,这些统计表格都是由统计员来设计的,没实际经验开始时会有点难度,如是一个有经验的统计员,还会增加以下工作:
1、生产部人员定位表;
2、机台产能;
3、各车间工价计算;
4、生产文员的全部工作;
据我经验这职位发展前景不大,因统计员没生产操作技能,一般不会提升为生产主管,可处用工厂的资源,学习PMC和仓库知识,PMC和仓管入门都不难,可向PMC主管或仓库主管转型。
『陆』 我想去家具厂做车间工人 谁知道车间工人都做什么啊 或者有什么相关资料或者视频介绍这个职位 ~
做牛做马,苦
『柒』 就是一个给家具厂设计一个实木家具生产车间的平面图
车间尺寸发上来才好给您排布
『捌』 如何写家具包装车间方案
关于前期工作总结与计划 回顾这一个多月的工作生活,心情难以平静,我本着学习专研的态度从冲洗酒瓶做起,从初出茅庐什么都不懂不会,到后来能熟练地操作生产包装车间这一流程,感悟了很多,学到了很多。现将前期工作小结如下:生产包装工作看似简单,其实做起来很难,这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业,自检到位,要具有百分百的细心加耐心,才能保证这一连环工作的顺利进行,以及不出任何质量事故。如果在一个细小的工作上稍有失误,就会出现事故,给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起,做起。不懂的问旁边的大姐,在工作中好学多问,认真负责,从不马虎,洗酒瓶全力把瓶子洗干净;接酒时尽量不晒一滴酒;照瓶时做到认真负责,不出现任何失误;打包装箱时,仔细反复检查,贴上标签,迅速装箱。工作中从不马虎,责任心强。使得自己业务水平迅速提升,同时在业余时间了解公司发展情况,专研人力资源管理方法,并能较好的工作管理潜力。向为公司尽自己绵薄之力。下面我就在工作中看到情况以及如何做好下一步工作做个详细地汇报。在生产包装工作中,人员管理应放在包装工作的首位。要管好每一个人,首先要从各方面了解他们,再有想要管好别人,组长要从自身做起,以身作则。包装的各种知识及岗位都要精通,要带领大家一起干,融入到一起。别觉得他们都会了就可以撒手不管,脱离现场。其次就是要观察每一个新员工的工作能力及适应能力,看哪个岗位适合他干,就让他主要学习那个岗位,学通后还要各岗全能。如打包员必须会码拍,否组你如何会检查上序。还有就是无论关系好坏,新老员工,要做到公私分明,奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好了其他工作都好开展。利用每条生产线上的人员,在最短的时间内,用最具效率的工作,为公司谋求更大的利益。其次,标准作业的严格执行。俗话说:“没有规矩不成方圆”。每位员工要严格执行的是:认真对待自己的生产线,对自己所做的工序负责。洗瓶员要尽可能的快速把瓶子洗干净;接酒员要讲求准、快、好;照瓶员要仔细认真的进行逐一检查;打包员将码满一包轮拉到打包区后,严格按打包工艺流程图执行自检,确认码拍,打包标签确认一致无误后打包。每项工序井然有序的进行。员工的培训上要花功夫。由于生产包装人员流动性较大,新人较多,培训压力相对的大。针对这种情况,应制定相关的对策,每天在现场边顶岗边培训,下班后再培训公司及车间班组的各种知识。要让我组所有新员工尽快顶岗,并已向一岗多能发展,坚决不出现任何问题。使得每位员工尽可能的发挥其全部的潜能。在以后的工作中我会更加用心去做,多和其他优秀干部员工学习交流,尽快的提高自己的业务水平和管理水平。以身作则,脚踏实地带领大家,让生产包装工作达到一个更高的台阶。 喜悦伴着汗水,成功伴着艰辛。 总结人:XXX2010.11.16
『玖』 我是生产出口板式家具的,请问如何在生产车间实行计件详见问题补充!
计时改成计件并不复杂,问题的核心的改了之后,单价格要定得合理(定高了,版企业多花钱了,定低了员工抵权制),但至少计件的结果是能提高员工的劳动积极性和生产效率,员工接受以后,熟练勤快的员工工资肯定会比以前更高。步骤:
一、工序分解:将每款产品的工序进行分部门详细分解。如开料、排钻、封边……木工、油漆、包装等,当然每个部门里面也是有多道工序的,比如办公桌的排钻,涉及面板、外侧板、内侧板、后板、抽屉面板等等。
二、合理制定每道工序的计件单价(这个才是重点):有些企业条件许可的,会采用IE算法测算单价(也有的是在做样板阶段根据样本师傅的评估确定),有些采用经验法去定。对你来说,可能在定了单价后,要有计件数据出来,然后测算一下这些单价定的时候合理。
三、下生产单:生产单的目的是有数量,后面计件统计时,要控制数量,避免员工或车间乱计数据。
四、录入计件数据,核算工资。我们做过很多家具厂的客户,大帮手计件软件:
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油漆车间 :paint workshop
木工下复料车间:woodworking ting workshop
木工实木制板车间:woodworking solid board workshop
实木贴皮车间: Paper posted solid wood shop
办公展示厅: Office Exhibition Hall
木材烘干窑:wood drying stove
真皮沙发车间:real leather sofa workshop
底漆车间:proming shop
成品组装车间:Carpentry workshop
木工套房胶板车间: finished assembling plastic sheet suite shop
员工宿舍:stuff dormitory
员工食堂:staff canteen
娱乐室: recreation room
配电中心:distribution centre
面漆车间:finish(ing) coat workshop