首件包英語怎麼翻譯

Ⅰ 以下內容翻譯成英語，謝謝

5 移印車間工作程序
5.1 生產部派出訂單給倉庫，倉庫依照訂單上的物料型號和數量，按
要求的時間內准備好物料。
5.2 倉庫把已經准備好的物料運送到移印車間。
5.3 生產助理核對倉庫准備好了的物料型號和數量。
5.4 在訂單生產前，生產助理依照相關移印操作指導書和產品圖紙，配製好
油墨，調好機器，做好訂單首件樣品供生產品質助理檢驗確定，生產開始時， 要求員工按樣品生產，生產品質助理檢查員工做的首件樣品，如果首件產品合格，則繼續生產，首件產品不合格，及時糾正。
5.5 在生產製程中，生產品質助理隨時巡查員工所生產的產品。
5.6 員工對自己生產的產品外觀質量100%全檢，合格的產品放在藍色塑料周
轉箱里或PE包裝里，如果有不合格的原材料、半成品，放在「紅色塑料盒」里，以便生產品質助理再次對其驗證。
5.7對員工自檢合格產品，生產品質助理對其抽檢，如果抽檢合格後，生產品質助理把產品放入PE包裝袋裡，要求員工打包，如果抽樣，發現有一個不良品，要求員工100%全檢，生產品質助理對員工100%自檢過的產品再次抽樣檢查，並把檢驗結果填寫「IPQC/FQC檢查報告」里。

5 printing shop work proceres
5.1 Proction Department to send orders to the warehouse, the warehouse in accordance with the order on the type of material and quantity, press
Prepare the material within the required time.
5.2 The warehouse has transported the prepared material to the printing shop.
5.3 Proction Assistant Check the material type and quantity of the warehouse.
5.4 Before the proction of the order, the proction assistant in accordance with the relevant printing instructions and proct drawings, the preparation of good
Ink, adjust the machine, do a good job order the first sample for the proction of quality assistant to determine the proction start, require employees to sample proction, proction quality assistant to check the staff to do the first sample, if the first proct qualified, The first proct is unqualified and corrected in time.
5.5 In the proction process, the proction quality assistant at any time to inspect the procts proced by employees.
5.6 employees on their own proct appearance quality 100% full inspection, qualified procts on the blue plastic week
Box or PE packaging, if there is unqualified raw materials, semi-finished procts, on the "red plastic box", in order to proce quality assistant once again to verify.
5.7 If the sampling is done, the proction quality assistant puts the proct into the PE bag and requires the employee to package. If the sample is sampled, it is found that there is a defective proct, and the employee is required to be 100% of the employee. Inspection, proction quality assistant to employees 100% self-test procts re-sampling inspection, and fill in the test results "IPQC / FQC inspection report".

Ⅱ OQC 、PQC、LQC、OQA的英文分別是什麼主要做什麼

OQC：Outgoing Quality Control，出貨品質稽核/出貨品質檢驗/出貨品質管制。

主要是指供應廠商在產品出貨時，必須按照供求雙方合約或訂單議定的標准，實施出貨檢驗；針對出貨品的包裝狀態、防撞材料、產品識別/ 安全標示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產品性能檢測報告、外箱標簽等，做一全面性的查核確認。

PQC：Process Quality Control，過程質量控制/製程質量控制。

主要是指對每批次開拉或更換產品時的首件產品確認，並給予生產部生產產品的標准，首檢有告知、預防功能；對在線產品的檢驗要求應按首件樣品要求進行控制，正式生產時所有的產品必須符合首件樣品的要求，且在開拉前一定要做來料檢驗就是對快要生產的產品的原材料進行確認物料的正確性。

LQC：Line Quality Control，生產線品質控制。

主要是指從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制，通過測試、控制及改進流程以提升產品質量。包括處理品質異常及品質改善，品質狀況跟進等。

OQA：Outgoing Quality Assurance，成品最終出貨檢查/產品出廠前的最後一道質量檢驗程序.

主要是指嚴格按照抽樣標准規定來檢查待出貨、外發加工的產品，在不合格情況出現時，應立即通知相關人員確保產品改善，不可耽擱產品的出貨，也要避免造成批量性的不良品，對品質不穩定的產品進行跟蹤。

(2)首件包英語怎麼翻譯擴展閱讀：

QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文「質量控制」。產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。QC是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。

參考資料：

網路——OQC

網路——PQC

網路——QC

網路——OQA

Ⅲ 「首件檢驗」翻譯成英語怎麼寫

"The first article inspection"
參考資料里有一個首件檢驗的翻譯和一般步驟，可以看看哦！

Ⅳ 鎂合金方面的英語論文及其漢語翻譯

鎂合金成形技術研究進展
熊守美1 , 蘇仕方2
(11 清華 - 東洋鎂鋁合金成形技術研究開發中心 , 清華大學機械工程系 100084 ; 21 中國機械工程學會鑄造分會 ,
遼寧沈陽 110022)
摘要: 鎂合金材料及其成形技術的研究和開發對於擴大鎂合金在我國的應用具有十分重要的意義。根據第四屆中國
國際壓鑄會議論文資料, 綜述了國內外鎂合金材料及其成形技術的的國內外發展趨勢, 包括材料、成形技術及數值模
擬等, 展望了鎂合金的開發與應用前景。
關鍵詞: 鎂合金; 材料; 成形技術; 數值模擬
中圖分類號: TG24912 ; TG14612 2 文獻標識碼: A 文章編號: 100124977 (2005) 0120020204
+
Research Progress on Processing Technology
of Magnesium Alloys
XIONG Shou2Mei1 , SU Shi2Fang2
(11Tsinghua2TOYO R &D Center of Magnesium and Aluminum Alloys Processing Technology , Department
of Mechanical Engineering , Tsinghua University , Beijing 100084 , China ; 21Foundry Institution of Chinese
Mechanical Engineering Society , Shenyang 110022 , Liaoning , China)
Abstract : Research and development of magnesium alloys and their processing technology are of great
importance in promoting domestic applications of magnesium alloys in China. Based on the conference
papers of the 4th China International Die casting Congress & Exhibition , this paper reviewed the trend of
research and development of magnesium alloys and their processing technology at home and abroad , in2
cluding materials development , processing technology , and numerical simulation technology , etc. At the
same time , the prospect for magnesium applications was also discussed.
Keywords : magnesium alloy ; materials ; processing technology ; numerical simulation
鎂合金正被廣泛用於汽車、航空、電子以及消費
原因 , 使它難以作為關鍵零部件 (如發動機零件) 材
品工業中的各種結構件。盡管這些應用的增長主要受
料在汽車等工業中得到更廣泛的應用。同時鎂合金密
重量減輕的驅動 , 但是 , 鎂合金的其它優點也起著重
排六方的晶體結構決定了其塑性變形能力較差 , 如何
要的作用。其一 , 是它們對壓鑄工藝的獨特適應性 ,
解決這一問題是鎂合金應用的關鍵之一。針對上述問
可以高速生產近終形零件; 其二 , 優良的模具壽命所
題 , 研究人員取得了以下進展。
節約的生產成本 , 可以彌補其原材料價格比鋁合金稍
111 壓鑄鎂合金材料開發
貴的不足 , 增強與壓鑄鋁合金的競爭力; 此外 , 極好
針對商用壓鑄鎂合金抗高溫蠕變性能較差的現狀 , 以
的可加工性能和減振性能也是鎂合金具有的重要性
AZ 91 合金為基準合金 , 一汽鑄造研究所的研究人
能。中國現在是世界上最大的鎂生產及出口國 , 但鎂
員〔1〕進行了抗高溫蠕變壓鑄鎂合金的開發。論文討
合金在中國工業 , 尤其是汽車工業中的應用仍很有
論了稀土元素 Ce , Y, Nd 以及 Ca 和 Si 的添加對壓
限。因此 , 深入開展鎂合金及其成形技術的研究開
鑄鎂合金在常溫拉伸性能以及 150 ℃條件下的蠕變行
發 , 對於擴大鎂合金在中國工業中的應用具有十分重
為 , 顯微組織的影響 , 以及對表面處理和腐蝕試驗的
要的意義。
影響 , 並進行了實際產品的生產。
在第四屆中國國際壓鑄會議的 50 余篇學術論文
該文綜合考慮合金的化學成分、合金元素的固溶
中 , 涉及鎂合金及其成形技術的相關論文、學術報告
度、各種金屬間化合物 , 在保持 AZ 91 合金基本成分
有 10 余篇 , 本文將從鎂合金材料、成形工藝 , 鎂合
不變的條件下 , 設計了四組試驗合金進行考查。採用
金熔體保護及鎂合金成形過程數值模擬等方面總結會
擠壓的方法試制了 30 種成分合金試棒 , 對試棒的常
議論文所涉及的相關領域的研究進展。
溫力學性能和腐蝕行為進行了測試 , 並初步考查了鑄
造性能和蠕變抗力。通過試驗 , 開發的新合金性能接
1 鎂合金材料研究
近德國大眾公司開發的 MRI2153 合金 , 合金工藝性能
耐熱性及疲勞性能是阻礙鎂合金廣泛應用的主要
與 AZ 91 合金相當 , 可以採用與 AZ 91 合金相同的生
收稿日期: 2004211220 收到初稿 , 2004211229 收到修訂稿。
作者簡介: 熊守美 (1966 - ) , 男 , 湖北麻城人 , 博士 , 博士生導師 , 主要從事壓鑄工藝和技術方面的研究。E2mail: smxiong @tsinghua1e1cn
鑄造
熊守美等: 鎂合金成形技術研究進展
·21 ·
產工藝。在採用沈陽應用化學研究所低成本的電解鎂
造四大方面為主。其中壓鑄仍為最主要的成型工藝 ,
- 稀土中間合金情況下 , 有效地控制了成本。在蠕變
我國鎂合金壓鑄件產量由 1995 年的 1 562 t 提高到
試驗中發現 , Mg2Al2Re2Zn 體系中的強化相 Al11Ce3 在
2002 年的 4 950 t , 7 年裡產量增長了 2 倍多 , 平均
少量 Ca 存在下穩定性可以進一步提高。Nd 和 Y的添
年增長率達 18 %。利用鎂合金壓鑄件代替傳統鑄鐵、
加不會使 AZ 91 合金的晶粒度改變 , 但可以產生固溶
鑄鋼件 , 甚至代替鋁壓鑄件 , 正成為製造業特別是汽
強化 , 具有極佳的蠕變性能。
車製造業的發展趨勢〔4〕。
112 壓鑄鎂合金的低周疲勞行為研究
211 鎂合金壓鑄
沈陽工業大學的研究人員〔2〕通過試驗發現: 壓
目前 , 鎂合金壓鑄工藝的研究熱點主要集中在兩
鑄態 AZ 91 疲勞壽命最低; 在高應變幅條件下 , 壓鑄
大方面: 鎂合金壓鑄零件的開發設計和鎂合金壓鑄工
態 AM50 + Nd 疲勞壽命高於鎂合金 AZ 91 , 在較低
藝的完善創新。隨著模具設計水平和壓鑄零件性能的
應變幅條件下 , 壓鑄態 AM50 + Nd 的壽命要低於經
提高 , 鎂合金壓鑄件的應用領域已經從傳統的筆記本
過固溶處理的 AZ 91 的疲勞壽命; 經過固溶處理的
電腦外殼、手機外殼等表面覆蓋件發展到了發動機支
AZ 91 鎂合金的過渡疲勞壽命明顯高於壓鑄態 , 壓鑄
架、輪轂、框架件等受力部件以及安全部件。
態 AM50 + Nd 鎂合金的過渡壽命要高於壓鑄態 AZ
相應地 , 為了滿足不斷提升的零件性能要求 , 隨
91。經過固溶處理以後 AZ 91 中的β相消失 , 使材料
著材料科學和其他科學技術的進步 , 在傳統壓鑄工藝
的延展性增加 , 循環硬化程度有所降低。
的基礎上衍生出了真空壓鑄、充氧壓鑄、超低速壓鑄
113 鎂合金的鑄態組織研究
等諸多分支技術。其中真空壓鑄以其極低的鑄件含氣
鎂鋁合金在未經變質處理時 , 鑄態下晶粒尺寸可
量、較好的設備兼容性和優異的鑄件性能等優點得到
達 3 ×10 ～5 ×10 m , 組織很粗大。合金的組織決
24
24
了高度重視和大力發展。眾所周知 , 壓鑄件的氣孔問
定性能 , 性能決定合金的應用 , 以往鎂合金的組織控
題是限制其性能提高的主要瓶頸。真空壓鑄在傳統壓
制主要是為了提高其塑性變形能力。因為鎂合金為密
鑄工藝周期上耦合真空系統抽除型腔氣體 , 是一種減
排六方 , 這就決定了其塑性變形能力較差。而實踐證
少壓鑄件氣孔 , 去除鑄模內氣體和潤滑劑蒸汽的有效
明 , 細小等軸晶可以改善鎂合金的塑性變形能力。而
方法。目前研究的熱點是如何在型腔內得到更高的真
半固態觸變成形也要求初始的鑄態組織應為細小的等
空度 , 及相應的模具密封工藝。高真空壓力鑄造得到
軸晶組織 , 因此如何控制鎂合金的組織是鎂合金半固
的零件不僅可以大大降低微孔和氣孔等鑄造缺陷 , 還
態成形的關鍵之一。
可以進行熱處理和壓鑄焊接〔5〕。
常用的鎂合金組織控制工藝主要有液態處理法和
沈陽工業大學的研究人員〔6〕研究了壓鑄鎂合金
固態處理法兩大類。液態處理法由於簡單、易於實
輪轂缺陷的產生原因 , 通過對澆注系統和零件結構的
現 , 不外加額外設備等 , 在工業應用中具有廣闊的空
改進及壓鑄工藝參數的調整 , 有效地模擬了缺陷的產
間。液態處理法包括添加晶粒細化劑法、過熱處理
生 , 明顯改善了壓鑄鎂合金輪轂件的質量。
法、熔體攪拌法兩大類。固態處理法包括等靜角壓
清華大學的研究人員〔7〕與一汽合作 , 系統地研
(ECEA) 法、大比率擠壓法和鑄造粉末法。但對以
究了各種壓鑄工藝參數對鎂合金壓鑄件質量的影響規
上這些方法的機理還不是很清楚或是方法正處於試驗
律 , 成功開發了一汽集團首件鎂合金壓鑄件並投入實
階段。對鎂合金的組織控制機理缺乏了解 , 產生了一
際生產。目前 , 正進行鎂合金真空壓鑄及超低速壓鑄
些混淆 , 導致工業中對鎂合金的組織控制主要依靠經
的實驗研究。
驗的方法〔3〕。到目前為止 , 對鎂合金組織控制的研
212 低壓鑄造
究 , 主要集中於外來質點對形核的促進作用、抑制晶
低壓鑄造由於其充型過程的平穩性和良好的排氣
粒生長的作用和溶質對形核率的影響。在鎂合金熔體
性能 , 被廣泛應用於輪轂等對鑄件缺陷較為敏感的零
中加入少量的孕育劑 (MgCO3、C2Cl6、FeCl3 等) 或
件製造。而傳統低壓鑄造工藝所採用的壓縮空氣 , 由
溶質原子 (Zr、Ca、Sr、RE 等) , 能細化鎂合金的鑄
於氣體純度不夠及氧的分壓過高所造成的氧化和吸氣
造組織並改變沉澱物的形貌 , 提高鎂合金的力學性
等問題會造成鑄件的氧化夾雜、微裂紋、縮孔和縮松
能 , 改善壓力加工性能。但是 , 鎂合金組織細化的研
等鑄造缺陷 , 限制了低壓鑄造的推廣。採用電磁泵充
究和應用遠不如鋁合金的深入 , 值得進一步研究。
型的低壓鑄造新工藝技術 , 以電磁泵充型技術為核
心 , 在加壓充型和保壓時 , 採用非接觸式的電磁力直
2 鎂合金成形技術研究開發
接作用於液態金屬 , 實現了鋁液的平穩輸送和充型 ,
當前 , 鎂合金的成型工藝仍然以 壓 力 鑄 造
並防止由於紊流所造成的二次污染 , 得到了較高的鑄
(HPDC) 、低壓鑄造 (L PDC) 、擠壓鑄造和半固態鑄
件質量。同時引入計算機控制系統 , 提高了工藝執行
Jan. 2005
·22 ·
FOUNDRY
Vol154 No11
的准確度 , 也使生產效率得到了提升〔8〕。此外 , 由
體保護原理的基礎上 , 討論了各種混合氣體保護的缺
於電磁泵低壓鑄造工藝所採用的開環控制方式對控制
點 , 研究了不同配比、不同的溫度和操作條件下
精度具有較高的要求 , 針對工藝參數的測定和電磁設
HFC2134a 氣體對液態鎂合金的保護效果 , 並且研究
備的開發也展開了一系列研究工作〔9
- 10〕
。
了相關工藝參數和防護工藝。研究結果認為 HFC2
213 半固態鑄造
134a 氣體相對於 SO2 和 SF6 具有更優良的保護特性 ,
半固態鑄造工藝自誕生以來一直受到了廣泛的關
可作為鎂合金熔體氣體保護的一種優先選擇。
注 , 處於研究的前沿。由於該項技術對設備依賴性較
4 鎂合金壓鑄過程數值模擬
大 , 目前研究重點主要集中在設備性能的提升和完善
上。新開發的第二代觸變成形機 , 最高射出速度達到
在鎂合金壓鑄生產過程中 , 液態或半固態的金屬
5 m/ s , 其螺桿、套筒等關鍵部件採用新型合金 , 耐
在高速、高壓下充型 , 並在高壓下迅速凝固 , 容易產
高溫及熱傳導性能有所提升 , 鎖模機構的剛性和速度
生氣孔等鑄造缺陷。由於鎂合金壓鑄充型速度比鋁合
得到加強 , 降低了能耗 , 得到了更高的鑄件質量和生
金更高 , 凝固速度更快 , 因此 , 鎂合金壓鑄對模具的
產效率〔11〕。與此同時 , 針對觸變成形法的研究也促
流道系統及熱平衡設計提出了更高的要求。充分了解
使了一批新技術的投入使用 , 如熱流道系統、長噴嘴
充填過程的流動和換熱規律 , 設計合理的鑄件、鑄型
技術、觸變成形鍛壓工藝等。
結構及澆注系統 , 選擇恰當的壓鑄工藝參數 , 不僅可
214 擠壓鑄造
以降低鑄件廢品率 , 提高鑄件質量和生產效率 , 而且
擠壓鑄造在鎂鋁合金材料領域 , 以其高鑄件質
可以延長模具的使用壽命。數值模擬方法為解決上述
量、高力學性能和高緻密度得到了密切的關注。擠壓
問題提供了有效的手段。通過壓鑄充型過程流場、溫
鑄造可以使任何壁厚的零件進行固溶熱處理 , 從而得
度場的數值模擬 , 能夠較准確地表達壓鑄充型過程的
到高於常規壓鑄的力學性能。另一方面 , 擠壓鑄造可
流動和傳熱規律 , 實現理想的型腔充填狀態及模具熱
以利用在凝固過程中加壓的方法 , 得到優於低壓鑄造
平衡狀態 , 預測可能產生的卷氣、冷隔等缺陷 , 進而
的鑄件緻密結構。同時 , 擠壓鑄造和半固態鑄造的密
優化壓鑄工藝 , 對實際壓鑄生產具有重要的指導意
切聯系也使這項技術處於研究的熱點。目前擠壓鑄造
義。因而 , 計算機模擬模擬技術被廣泛用於鎂合金壓
面臨的主要問題是對技術和過程式控制制要求過高 , 要求
鑄件的模具設計及工藝分析。
的投資比較高。目前的研究重點主要集中在擠壓頂
清華大學的研究人員〔4〕長期從事壓鑄過程模擬
針、吸熱棒的運用 , 擠壓位置的選擇 , 工藝參數的控
模擬技術的研究工作 , 並成功將模擬模擬技術用於鎂
制等方面〔12〕。
合金壓鑄件的模具設計優化、熱平衡分析及模具熱應
擠壓鑄造既可以採用專用設備進行生產 , 也可以
力和變形的分析。同時 , 特別對壓室中的液態金屬流
在常規壓鑄機上進行。他解決了傳統壓鑄機不能生產
動進行了模擬 , 系統地研究了低速壓射速度及壓室充
厚大件 , 壓鑄件普遍存在的縮孔縮松問題 , 可生產各
滿度等參數對壓室中的氣體捲入 , 並在此基礎上提出
種不同強度和流動性的合金 , 簡化了壓鑄模具設計的
了低速壓射的優化工藝。
思路 , 降低了簡單零件的壓鑄模具成本 , 使得中小批
沈陽工業大學的研究人員〔15
- 16〕
採用 FLOW3D
量零件使用壓鑄工藝生產變成可能。以擠壓鑄造技術
對不同鎂合金鑄件的充型過程及凝固過程進行了模擬
為基礎 , 對常規鑄造、低壓鑄造和傳統擠壓鑄造機進
分析 , 為鎂合金壓鑄件模具設計及預測缺陷位置提供
行的改造為擠壓鑄造技術的推廣做出了貢獻〔13〕。
了理論指導 , 有效地提高了鎂合金壓鑄件質量及降低
模具設計成本。
3 鎂合金熔體保護
5 結束語
鎂及鎂合金的氣體保護熔煉技術是目前生產高純
度、高品質鎂合金的技術關鍵。20 多年前 , 在熔煉
隨著鎂合金壓鑄件的廣泛應用 , 提高其壓鑄性能
鎂和鎂合金時採用 SF6 做保護氣體 , 是當時鎂工業界
和抗高溫蠕變性能已成為當前重要的研究課題。我國
最大的進步。因為它消除了以前使用 SO2 和熔劑熔
的稀土資源豐富 , 稀土鎂合金的性能優良 , 開發具有
煉所產生的大多數問題。但到了 1990 年 , SF6 和類
中國特色的壓鑄稀土鎂合金 , 提高其抗高溫蠕變性
似物的高溫室效應 (是 CO2 的 24 000 倍 , 並能在大
能 , 具有重要意義。
氣中長期存在 3 200 年) 迫使鎂工業用戶必須尋找技
壓鑄是鎂合金最主要的成形工藝 , 為了進一步提
術上可行 , 經濟、環保的替代保護氣體。尋找 SF6 的
高鎂合金零件的的質量及擴大鎂合金的應用領域 , 應
替代保護氣體是目前鎂工業界的一個重要課題。
積極開展一些新的成形工藝方法 (如真空壓鑄、超低
華北工學院的研究人員〔14〕在論述鎂合金熔體氣
速壓鑄、擠壓鑄造、半固態鑄造等成形方法) 的基礎
鑄造
熊守美等: 鎂合金成形技術研究進展
·23 ·
研究工作。鎂合金成形技術對工藝過程提出了更高的
四屆中國國際壓鑄會議論文集 〔C〕. 北京: 機械工業出版社 ,
要求 , 採用數值模擬技術可以優化成形工藝 (模具設
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計) , 控制模具熱平衡 , 提高產品質量和降低廢品率。
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