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直流電弧焊英語怎麼說及英文單詞

發布時間: 2021-01-16 18:50:21

Ⅰ 二氧化碳氣體保護焊的英文全稱和簡稱

二氧化碳氣體保護焊是熔化極氣體保護電弧焊的一種,英文縮寫GMAW,ISO代號為135,它是採用COz作為保護氣體進行焊接的熔化極氣體保護電弧焊方法。

焊接及相關工藝英文縮寫

AW——ARC WELDING——電弧焊

AHW——atomic hydrogen welding——原子氫焊

BMAW——bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊

CAW——carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G——gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊

CAW-S——shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊

CAW-T——twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊

EGW——electrogas welding——氣電立焊

FCAW——flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——氣保護葯芯焊絲電弧焊

FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW——gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊

GMAW-P——pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S——short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過度電弧焊

GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊

GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊

PAW——plasma arc welding——等離子弧焊

SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊

SW——stud arc welding——螺栓電弧焊

SAW——submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊

RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊

FW——flash welding——閃光焊

RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊

PW——projection welding——凸焊

RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊

RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊

RSEW-I——inction seam welding——感應電阻縫焊

RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊

RSW——resistance spot welding——點焊

UW——upset welding——電阻對焊

UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊

UW-I——inction——感應電阻對焊

SSW——SOLID STATE WELDING——固態焊

CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊

DFW——diffusion welding——擴散焊

HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊

EXW——explosion welding——爆炸焊

FOW——forge welding——鍛焊

FRW——friction welding——摩擦焊

FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊

FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊

FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊

HPW——hot pressure welding——熱壓焊

ROW——roll welding——熱軋焊

USW——ultrasonic welding——超聲波焊

S——SOLDERING——軟釺焊

DS——dip soldering——浸沾釺焊

FS——furnace soldering——爐中釺焊

IS——inction soldering——感應釺焊

IRS——infrared soldering——紅外釺焊

INS——iron soldering——烙鐵釺焊

RS——resistance soldering——電阻釺焊

TS——torch soldering——火焰釺焊

UUS——ultrasonic soldering——超聲波釺焊

WS——wave soldering——波峰釺焊

B——BRAZING——軟釺焊

BB——block brazing——塊釺焊

DFB——diffusion brazing——擴散焊

DB——dip brazing——浸沾釺焊

EXB——exothermic brazing——反應釺焊

FB——furnace brazing——爐中釺焊

IB——inction brazing——感應釺焊

IRB——infrared brazing——紅外釺焊

RB——resistance brazing——電阻釺焊

TB——torch brazing——火焰釺焊

TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊

OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊

AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊

OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊

PGW——pressure gas welding——氣壓焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法

AB——adhesive bonding——粘接

BW——braze welding——釺接焊

ABW——arc braze welding——電弧釺焊

CABW——carbon arc braze welding——碳弧釺焊

EBBW——electron beam braze welding——電子束釺焊

EXBW——exothermic braze welding——熱反應釺焊

FLB——flow brazing——波峰釺焊

FLOW——flow welding——波峰焊

LBBW——laser beam braze welding——激光釺焊

EBW——electron beam welding——電子束焊

EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊

EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊

EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊

ESW——electroslag welding——電渣焊

ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊

IW——inction welding——感應焊

LBW——laser beam welding——激光焊

PEW——percussion welding——沖擊電阻焊

TW——thermit welding——熱劑焊

THSP——THERMAL SPRAYING——熱噴塗

ASP——arc spraying——電弧噴塗

FLSP——flame spraying——火焰噴塗

FLSP-W——wire flame spraying——絲材火焰噴塗

HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴塗

PSP——plasma spraying——等離子噴塗

VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗

TC——THERMAL CUTTING——熱切割

OC——OXYGEN CUTTING——氣割

OC-F——flux cutting——熔劑切割

OC-P——metal powder cutting——金屬熔劑切割

OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割

CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H——oxyhydrogen cutting——氫氧切割

CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然氣切割

CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC——oxygen arc cutting——氧氣電弧切割

OG——oxygen gouging——氣刨

OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割

AC——ARC CUTTING——電弧切割

CAC——carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A——air carbon arc cutting——空氣碳弧切割

GMAC——gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割

GTAC——gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切割

PAC——plasma arc cutting——等離子弧切割

SMAC——shielded metal arc cutting——焊條電弧切割

HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

EBC——electron beam cutting——電子束切割

LBC——laser beam cutting——激光切割

LBC-A——air——空氣激光切割

LBC-EV——evaporative——蒸氣激光切割

LBC-IG——inert gas——惰性氣體激光切割

LBC-O——oxygen——氧氣激光切割

Ⅱ 焊條電弧焊用什麼代號表示

焊條型號編制方法如下:字母「E」表示焊條;前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值;第三位數字表示焊條的焊接位置,「0」及「1」表示焊條適用於全位置焊接(平、立、仰、橫),「2」表示焊條適用於平焊及平角焊,「4」表示焊條適用於向下立焊;第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及葯皮類型。在第四位數字後附加「R」表示耐吸潮焊條,附加「M」表示耐吸潮和力學性能有特殊規定的焊條,附加「-1」表示沖擊性能有特殊規定的焊條。
焊條型號及其對應的熔敷金屬的力學性能、葯皮類型、焊接位置和焊接電流種類:
E43系列
E43—熔敷金屬抗拉強度≥42MPa(430kgf/cm^2)
焊條型號 | 葯皮類型 | 焊接位置 | 電流種類
E4300 特殊性 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E4301 鈦鐵礦型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E4303 鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E4310 高纖維素鈉型 平、立、仰、橫 直流反接
E4311 高纖維素鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接
E4312 高鈦鈉型 平、立、仰、橫 交流或直流正接
E4313 高鈦鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E4315 低氫鈉型 平、立、仰、橫 直流反接
E4316 低氫鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接
E4320 氧化鐵型 平 交流或直流正、反接
E4320 氧化鐵型 平角焊 交流或直流正接
E4322 氧化鐵型 平 交流或直流正接
E4323 鐵粉鈦鈣型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 鐵粉鈦型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4327 鐵粉氧化鐵型 平 交流或直流正、反接
E4320 鐵粉氧化鐵型 平角焊 交流或直流正接
E4328 鐵粉低氫型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列
E50系列—熔敷金屬抗拉強度≥49MPa(500kgf/cm^2)
焊條型號 | 葯皮類型 | 焊接位置 | 電流種類
E5001 鈦鐵礦型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E5003 鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E5010 高纖維素鈉型 平、立、仰、橫 直流反接
E5011 高纖維素鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接
E5014 鐵粉鈦型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E5015 低氫鈉型 平、立、仰、橫 直流反接
E5016 低氫鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接
E5018 鐵粉低氫鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接
E5018M 鐵粉低氫型 平、立、仰、橫 直流反接
E5023 鐵粉低氫鈣型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 鐵粉鈦型 平、平角焊 交流或直流正、反接

Ⅲ 直流和交流電焊機有什麼區別嗎

滿意答案走進大山的孩子2級2009-07-25 與交流電源相比,直流電源能提供穩定的電弧和平穩的熔滴過渡。—旦電弧被引燃,直流電弧能保持連續燃燒;而採用交流電源焊接時,由於電流和電壓方向的改變,並且每秒鍾電弧要熄滅和重新引燃120次,電弧不能連續穩定燃燒。在焊接電流較低的情況下,直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用,並且能規范焊道尺寸,所以非常適合於焊接薄件。直流電源比交流電源更適合於仰焊和立焊,因為直流電弧比較短。 但有時直流電源的電弧偏吹是一個突出問題,解決的辦法是變換為交流電源。對於為交流電源或直流電源焊接而設計的交、直流兩用焊條,絕大多數在直流電源條件下的焊接應用效果更好。手工電弧焊中,交流電焊機及其一些附加裝置價格低廉,能盡可能避免電弧吹力的有害作用。但除了設備成本較低外,採用交流電源焊接時的效果不如直流電源。 具有陡降特性的弧焊電源(CC)最適合於手工電弧焊。與電流變化相對應的電壓變化表明,隨著電弧長度的增加,電流逐漸減小。這種特性即使焊工控制了熔池的尺寸,也限制了電弧電流的最大值。當焊工沿著焊件移動焊條時,電弧長度不斷發生變化是難免的,而陡降特性的弧焊電源確保了這些變化過程中電弧的穩定性。

Ⅳ :富馳ZX7一200T直流電弧焊機二級管

是三級管吧!

Ⅳ 高分懸賞!!!!翻譯,焊接方向英語翻譯。不要機譯,一定要人工。翻譯採納追加五十。

To analyze tungsten electrode argon arc welding (GTAW) arc welding arc under the effect of applied longitudinal magnetic field behavior, based on the dc tungsten electrode argon arc welding arc as the research object, according to the theory of magnetohydrodynamics is established based on free burning GTAW arc welding under the effect of applied longitudinal magnetic field of the fluid flow and heat transfer process of the three-dimensional transient numerical model, all programs are written in FORTRAN language.
首先,分析外加縱向磁場的分布規律,建立勵磁線圈磁感應強度計算數學模型,並對基本方程中的瑕點進行處理,在數值計算時採用穩定性好,計算精度高,誤差容易控制的龍貝格積分法。
First of all, analysis of the applied longitudinal magnetic field distribution, excitation coil magnetic inction strength calculation mathematical model is established, and the imperfections in the basic equations, the numerical calculation with good stability, high calculation precision, the error is easy to control the dragon berg integral method.
該數學模型和數值計算方法具有模型簡單,計算精度高和計算速度快等特點。
The mathematical model and numerical calculation method is simple, high calculation precision and calculation speed, etc.
在外加縱向磁場分析和計算的基礎上,建立了電弧空間內帶電粒子運動速度和位移的三維數學模型。
In the applied longitudinal magnetic field on the basis of analysis and calculation, established the arc space charged particle movement speed and displacement of three dimensional mathematical model.
根據牛頓運動定律,麥克斯韋方程給出了控制方程組和邊界條件,模擬了GTAW焊接過程中外加縱向磁場作用條件下電弧空間內帶電粒子運動行為動態變化過程。
According to Newton's laws of motion, maxwell equations governing equations and boundary conditions are given, GTAW welding process was simulated with longitudinal magnetic field effect under the condition of arc space charged particle motion behavior dynamic change process.
為深入研究外加縱向磁場作用下GTAW焊電弧動態行為數值模擬提供了前提和基礎。
For further research and longitudinal magnetic field under the action of GTAW welding arc dynamic behavior simulation provides the premise and foundation.
根據質量守恆定律、動量守恆定律、能量守恆定律以及麥克斯韋方程,建立了描述外加磁場作用下GTAW焊接電弧傳熱傳質過程的控制微分方程組,並給出了相應的邊界條件和初始條件。
According to the law of mass conservation, momentum conservation law, the law of conservation of energy and maxwell's equations, established the description and magnetic field under the action of heat and mass transfer process of GTAW welding arc control system of differential equations, and gives the corresponding boundary conditions and initial conditions.
採用分離變數法成功地處理了電場、磁場、流場和熱場的耦合問題。
Using the separation variable method successfully deal with the electric field, magnetic field, flow field and thermal field coupling problems.
利用所建立的數值模型,對外加縱向磁場下鎂合金GTAW焊電弧的動態行為進行了數值分析。
Using the established numerical model of magnesium alloy under the applied longitudinal magnetic field GTAW welding arc dynamic behavior to carry on the numerical analysis.
以無外加磁場作用下電弧形態為參考,研究了外加縱向磁場及主要焊接參數對電弧電場、電流密度、溫度分布、電弧電壓及等離子流速分布的影響。
With no additional magnetic field under the action of arc shape for reference, studies the applied longitudinal magnetic field and the main welding parameters on arc electric field and current density, temperature distribution, the influence of arc voltage and the plasma velocity distribution.
得到了外加縱向磁場作用下GTAW焊電弧動態行為的變化規律。
Got the applied longitudinal magnetic field under the action of GTAW welding arc dynamic change rules of behavior.

Ⅵ 交流,直流和逆變直流這三種電弧焊機有什不同

普通直流電焊機:交流輸入--降壓變壓器--整流器--直流輸出
逆變直流電焊機:交流輸入--整流濾波--高頻逆變--整流器--直流輸出
逆變直流電焊機比普通直流電焊機具有體積小、重量輕,效率高的優點,但故障率高於普通直流電焊機。

交流電焊機和直流電焊機,有什麼區別,原理有什麼不一樣?

其實兩種焊機都是靠短路電弧來進行焊接的,但直流焊更穩定,用於要求高的場合:

一、直流電焊機輸出的電流沒有「過零點」,不易斷弧,電弧穩定,這是它最大的優點。

二、變壓器二次電壓峰值一定,直流電焊機比交流電焊機空載電壓高,更容易引弧。

三、直流電焊機比交流電焊機多出整流部分,成本要稍高一些。

四、大功率的交流電焊機由於最多隻能用到兩相電,所以容易造成。三相用電不平衡,而大功率的直流電焊機都用三相整流就沒有這個問題。

五、焊條使用跟焊接材料有關而跟焊機無關。

五種逆變焊機產品:ZX7逆變直流電弧焊機、WS逆變式直流氬弧焊機、NBC逆變二氧化碳氣體保護焊機、LGK逆變式空氣等離子切割機、MZ逆變式自動埋弧焊機取得了國家CCC認證;產品廣泛應用在機械製造、鋼結構、電力工程、石油化工、管道、壓力容器等行業,

1)交流電源由於面對市場殘酷的價格競爭,無奈的選擇的降低產品成本,市場上的產品中已經沒有銅芯,均採用「銅包鋁」產品替代「銅芯」,混淆真偽,降低
成本;或者銷售純鋁芯產品搶占市場份額。

2)因為買東西首先要考慮的是性能價格比。逆變焊機的性能價格比比普通焊機的性能價格比高多了。並且逆變焊機所具有的性能對我們來說是非常實用的。比如節能,逆變焊機比普通焊機節能40%以上,算筆帳,一台ZX7-315型逆變焊機輸入電流是15A,相當於5.7KW.每年使用240天,年用電
8208度,電費按每度0.6元計算,共需電費4924元.而普通焊機的效率一般為50%,逆變焊機的效率可達85%,如一台普通焊機要想與ZX-315
逆變焊機一樣的功能,其功率必須為13.42KW以上.同樣每天使用6小時,年使用240天,年用電19324度,電費按每度0.6元計算,共需電費
11594元,比逆變焊機多用電費6670元,如果使用大功率的焊機,如:NBC-500型氣體保護焊,則效率上就是1:6,定會取代手工焊接,節電,節
約人員,更是不得了。可見逆變焊機使用一年,就可節約一台或二台的焊機款。更何況10台焊機得年節約電費可是不小得數字了!並且逆變焊機的其它優點如過流
保護,焊機不易損壞,減少維修時間,使用年限延長,這又節約了資金。又如焊接質量高,這更是無法用金錢來計算的,只有高質量的產品才能在激烈的竟爭中取
勝。

3)與交流電源相比,直流電源能提供穩定的電弧和平穩的熔滴過渡。—旦電弧被引燃,直流電弧能保持連續燃燒;而採用交流電源焊接時,由於電流和電壓方
向的改變,並且每秒鍾電弧要熄滅和重新引燃120次,電弧不能連續穩定燃燒。在焊接電流較低的情況下,直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用,並且能
規范焊道尺寸,所以非常適合於焊接薄件。直流電源比交流電源更適合於仰焊和立焊,因為直流電弧比較短。

4)但有時直流電源的電弧偏吹是一個突出問題,解決的辦法是變換為交流電源。對於為交流電源或直流電源焊接而設計的交、直流兩用焊條,絕大多數在直流
電源條件下的焊接應用效果更好。手工電弧焊中,交流電焊機及其一些附加裝置價格低廉,能盡可能避免電弧吹力的有害作用。但除了設備成本較低外,採用交流電
源焊接時的效果不如直流電源.

5)具有陡降特性的弧焊電源(CC)最適合於手工電弧焊。與電流變化相對應的電壓變化表明,隨著電弧長度的增加,電流逐漸減小。這種特性即使焊工控制
了熔池的尺寸,也限制了電弧電流的最大值。當焊工沿著焊件移動焊條時,電弧長度不斷發生變化是難免的,而陡降特性的弧焊電源確保了這些變化過程中電弧的穩
定性。

Ⅶ 氣保焊脈沖電弧和直流電弧的區別

脈沖電弧是不停變化的電流組成的,一個基值電流,一個峰值電流。
直流電弧就是一個基本恆定的焊接電流。
脈沖和直流相比,有省電、飛濺小的優勢。但是脈沖熔深很小,不適合焊接角焊縫。

Ⅷ 凸焊機的焊接參數里的氣壓和電弧電壓是一樣的嗎如果不是氣壓的全稱是什麼電壓里的單位百安用英文怎麼寫

cyc=cycle, 表示每個周期,
例如每個循環周期中加壓時間(cyc),維持時間(cyc),焊接時間(cyc),休止時間(cyc),
百安,電流hA,
V表示電壓

Ⅸ GB/T985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》標准代替問題……

是的,已被2008年版的代替了,我兩標准我都替你找來了,在工標網可以找到,你看看吧!
標准編號:GB 985-1988
標准名稱:氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
標准狀態:作廢
英文標題:Basic forms and sizes of weld grooves for gas welding manual arc welding and gas-shielded arc welding
替代情況:替代GB 985-1980;被GB/T 985.1-2008代替
實施日期:1989-3-1
頒布部門: 國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了鋼焊接接頭的各種坡口形式與坡口尺寸。本標准適用於氣焊(用於薄板)、手工電弧焊及氣體保護焊焊接的碳鋼、低合金鋼焊接接頭。

標准編號:GB/T 985.1-2008
標准名稱:氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口
標准狀態:現行
英文標題:Recommended joint preparation for gas welding manual metal arc welding gas-shield arc welding and beam welding
替代情況:替代GB 985-1988
實施日期:2008-9-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標準的本部分規定了鋼材焊接的坡口形式和尺寸。本部分適用於氣焊、焊條電孤焊、氣體保護焊和高能束焊接。本部分修改採用ISO9692-1:2003 《焊接及相關工藝 推薦的焊接坡口 第1部分:鋼的焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、氣焊、TIG 焊和高能束焊》(英文版)。 本部分代替GB/T985—1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》。
本部分與GB/T985—1988相比主要變化如下:
———適用范圍增加了高能束焊接頭;
———坡口按照單面焊和雙面焊劃分;
———針對每種坡口推薦了相應的焊接方法;
———增加了窄間隙焊接坡口。

Ⅹ 電弧焊中直流反接與正接有何優缺點

以GTAW為例:直流復正接:既制工件為正極,熱量分配為工件70%電極30%,焊道深、窄(我認為是因為工件接正極,電子向工件發射,起到轟擊的作用),通常用於鋼的焊接。直流反接:電極為正極,熱量分配為工件30%電極70%,焊道淺、寬,有清除氧化物的作用。多說一句還有交流AC的接法:熱量分配為各50%。補充回答:鹼性條一般使用直流反接,這樣可以減少氣孔和飛濺且正接的話起弧困難。希望能幫到你

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